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두께: 15um, 19um, 25um.

PCR 가교 수축 필름

가교 기술은 필름 내의 폴리머 사슬을 강화하여 취급 및 운송 중 찢어짐, 천공 및 손상에 대한 저항력을 강화합니다. 이러한 추가된 내구성은 유통 과정 전반에 걸쳐 제품이 보호된 상태를 유지하도록 보장합니다.
이것은 폴리올레핀 가교 열수축 필름의 일종으로 소비자 사용 후 재활용 재료가 31% 포함되어 있습니다.
PCR 리턴을 사용하는 것 외에도 높은 수축율(거의 80%), 우수한 기계적 특성, 높은 열 밀봉 강도, 우수한 인성, 뛰어난 내열성 및 내한성 등의 장점도 있습니다.
PCR Cross-Linked Shrink Film은 GRS4.0 인증(글로벌 재활용 표준 인증)을 통과했습니다.
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제품 응용

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성능 매개변수

테스트 항목 단위 ASTM 테스트 일반적인 값
소개
소비자 재활용 후 31%재활용 폴리에틸렌(RM0193)
계량기 15um 19um 25um 30um
인장
인장강도(MD) N/mm² D882 130 125 120 115
인장강도(TD) 115 110 110 110
신장률(MD) % 125 115 125 120
신장(TD) 110 110 110 100
눈물
MD 400gm 여자친구 D1922 11.5 14.3 16.7 21.5
400gm에서 TD 9.8 14.8 17.2 23.4
씰 강도
MD\핫 와이어 씰 N/mm F88 1.20 1.40 1.55 1.95
TD\핫 와이어 씰 1.40 1.55 1.65 2.05
COF(필름 투 필름)
공전 D1894 0.20 0.18 0.22 0.23
동적 0.20 0.18 0.22 0.23
광학
안개 D1003 3.2 3.6 4.0 4.5
명쾌함 D1746 92.5 91.5 90.5 90.0
광택 @ 45Deg D2457 85.0 84.0 82.0 81.0
장벽
산소 투과율 cc/㎡/일 D3985 8800 7500 5100 3900
수증기 투과율 gm/㎡/일 F1249 23.5 19.4 11.6 9.2
수축 연령 속성 MD TD MD TD
무료 수축 100℃ % D2732 14.0 22.5 13.0 22.0
110℃ 36.5 45.0 33.0 44.5
120℃ 73.0 71.5 70.5 70.0
130℃ 81.0 80.0 81.0 80.0
MD MD TD TD
수축 장력 100℃ Mpa D2838 2.05 2.35 1.70 2.25
110℃ 2.75 3.65 2.65 3.45
120℃ 3.15 4.05 2.95 3.65
130℃ 3.00 3.65 2.75 3.20

MDM기계 방향 TD\가로 방향

참고: 이 정보는 수행된 작업에 대한 당사의 더 나은 판단을 나타내지만 회사는 여기에 포함된 정보 또는 결과의 사용과 관련하여 어떠한 책임도 지지 않습니다.

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2001년에 설립된 Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.는 과학적 연구, 디자인, 생산, 판매 및 애프터 서비스를 결합한 통합 제조 회사입니다. 우리는 POF 수축 필름 및 전체 포장 솔루션의 R&D, 설계, 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.

Zhejiang Zhongcheng은 항상 업계의 고정밀 첨단 장비, 첨단 생산 공정, 고급 및 고부가가치 제품의 독립적인 연구 개발에 전념해 왔습니다. 자체 제작 핵심 장비와 지속적인 혁신을 통해 세계 앞선 기술 수준의 다중 POF 열수축 필름 생산 라인을 성공적으로 개발 및 제조했으며, 새로운 폴리올레핀 수축 필름 및 기타 고부가가치 필름 제품을 지속적으로 연구 개발하고 있습니다. 우리는 60개국 이상에서 Zhongcheng 제품을 판매하고 있습니다. 품질, 효율적인 제조 및 서비스에 대한 우리의 약속은 고객에게 진정한 가치를 제공합니다.
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명예 증서
  • FSSC 22000 인증
  • BRCGS 인증
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
  • SC GRS 인증서
  • 토치 프로그램 2006 - 가교 필름
소식
메시지 피드백
제품 지식

PCR Cross-Linked Shrink Film 생산 시 가교 과정은 어떻게 되나요?

폴리머 선택: 이 과정은 수축 필름 생산에 일반적으로 사용되는 적합한 폴리올레핀 수지를 선택하는 것부터 시작됩니다. 이러한 수지는 재활용 폴리에틸렌이나 재활용 폴리프로필렌과 같은 소비 후 재활용 재료에서 파생될 수 있습니다.
첨가제 혼입: 가교를 촉진하기 위해 고분자 수지 혼합물에 첨가제를 도입합니다. 이러한 첨가제에는 일반적으로 열이나 방사선에 노출될 때 가교 반응을 시작하는 과산화물이나 기타 화학 물질이 포함됩니다.
압출: 고분자 수지 혼합물은 첨가제와 함께 압출기를 통해 가공되어 얇은 필름을 형성합니다. 압출 공정에는 수지 혼합물을 녹이고 다이를 통해 연속 필름으로 성형하는 과정이 포함됩니다.
가교 단계: 압출 후 필름은 화학 첨가물이 활성화되어 가교 반응을 시작하는 가교 단계를 거칩니다. 이 단계는 다음을 포함한 다양한 방법을 통해 달성할 수 있습니다.
열: 필름을 열풍 오븐이나 복사 히터와 같은 열원을 통과시켜 과산화물 첨가제를 활성화하고 가교를 유도합니다. 온도와 노출 기간은 필름이 과열되거나 손상되지 않고 적절한 가교가 이루어지도록 세심하게 제어됩니다.
방사선: 대안적으로 필름은 전자빔이나 감마선과 같은 이온화 방사선에 노출되어 가교를 시작할 수 있습니다. 방사선 유도 가교는 가교 과정을 정밀하게 제어할 수 있으며 특정 필름 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.
냉각 및 담금질: 가교 후 필름을 급속 냉각 및 급냉하여 가교 구조를 안정화하고 추가 반응을 방지합니다. 이 단계는 원하는 기계적 특성을 고정하는 데 도움이 되며 필름 전체에 균일성을 보장합니다.
처리 및 마무리: 냉각된 가교 필름은 포장 용도에 사용할 수 있도록 트리밍, 슬리팅 또는 인쇄와 같은 추가 처리 단계를 거칠 수 있습니다. 필름 두께, 기계적 강도 및 기타 성능 매개변수를 검증하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.

포장 응용 분야에서 PCR 가교 수축 필름을 사용하면 환경적 이점은 무엇입니까?

자원 보존: PCR 가교 수축 필름은 사용 후 재활용 재료를 활용하여 플라스틱 폐기물을 매립지에서 전환하고 순수 플라스틱 수지의 소비를 줄입니다. 기존 플라스틱 소재를 재활용함으로써 화석연료에서 파생된 원자재의 수요를 줄여 원유, 천연가스 등 천연자원을 보존합니다.
폐기물 감소: 사용 후 재활용 재료를 가교 수축 필름에 통합하면 버려진 플라스틱에 제2의 생명을 불어넣어 플라스틱 폐기물이 환경에 미치는 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다. 재활용 플라스틱은 매립지나 바다로 가는 대신 귀중한 포장재로 변환되어 폐기물 감소 및 순환 경제 원칙에 기여합니다.
에너지 절약: PCR 가교 수축 필름 생산에는 원료로 순수 플라스틱 수지를 제조하는 것에 비해 에너지가 덜 필요합니다. 플라스틱 재료를 재활용하면 처음부터 플라스틱을 생산하는 것보다 에너지를 덜 소비하므로 화석 연료 추출 및 처리와 관련된 에너지 절약 및 온실가스 배출 감소 효과가 있습니다.
온실가스 배출 저감: 활용 PCR 가교 수축 필름 화석 연료 및 에너지 집약적인 제조 공정에 대한 의존도를 줄여 온실가스 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 플라스틱 폐기물을 재활용하고 천연 물질의 추출 및 처리를 방지함으로써 플라스틱 생산과 관련된 탄소 배출량이 줄어들고 기후 변화 완화 노력에 기여합니다.
매립 전환: 재활용 재료를 포장재에 통합함으로써 PCR 가교 수축 필름은 매립 및 소각 시설에서 플라스틱 폐기물을 전환하는 데 도움이 됩니다. 매립 및 소각 시설에서는 분해하는 데 수세기가 걸리고 유해한 오염 물질을 환경으로 방출할 수 있습니다. 대신, 재활용 플라스틱은 귀중한 포장재로 재활용되어 수명을 연장하고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
물 절약: 생산 PCR 가교 수축 필름 재활용 재료로 만든 플라스틱 수지의 추출 및 가공에 비해 물 소비량이 적습니다. 플라스틱을 재활용함으로써 수자원을 보존하고 물 집약적인 제조 공정과 관련된 환경 발자국을 줄입니다.